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幾乎從有工廠的那一天起,所有人都知道或強調(diào)安全重要,安全第一!可是我相信有相當(dāng)一部分人只停留在口頭上的安全,即使天天講天天念,說不定哪天又發(fā)生一起,會覺得安全的偶然性太高了,無從下手。和很多公司老板聊天,幾乎每一個老板都在擔(dān)心,萬一哪天有個大事故,也許之前的一切努力都白費了,甚至還不夠……
EOS側(cè)重不是理論而是operation,那我們就談?wù)勼w系,怎么來做安全?怎么衡量安全做的好不好?怎么不發(fā)生安全事故?
首先要和大家分享的是,安全和其它的管理有點區(qū)別,它是需要花錢花代價的,不僅包括防護(hù)設(shè)施的購買,更多的是講生產(chǎn)的效率損失、員工的舒適度降低等等;大部分時候,我們不應(yīng)當(dāng)去衡量值不值得去做,而應(yīng)該考慮的是什么時候做怎么做的問題,如果不是這么考慮,接下來的我不建議你再讀下去,而應(yīng)該先再去思考是否值得去做。
既然是做安全,怎么做呢?說出來很簡單,識別安全隱患,列出優(yōu)先級別,逐個排除隱患。然后就是循環(huán),不斷的發(fā)現(xiàn)隱患,不斷的在排除隱患,從而減少到避免發(fā)生的地步。
識別安全隱患:去現(xiàn)場去現(xiàn)場去現(xiàn)場,觀察、體驗、實操,從人身安全、設(shè)備財產(chǎn)安全等出發(fā),從發(fā)生安全事故的可能性推究,從發(fā)生事故后最小傷害思考,建立鏈條式的安全網(wǎng),從而發(fā)現(xiàn)漏洞;
列出優(yōu)先級別:理論上所有的安全隱患都要消除,實際做不到,但考慮從使用的頻率高低、發(fā)生的概率大小、造成人員傷害程度、財產(chǎn)損失程度,通過矩陣計算出分值大小,而根據(jù)分值大小和消除的難易程度,很快列出優(yōu)先級別;
逐個排除隱患:有很多方法,基本上幾點要保證:明確的責(zé)任人、目標(biāo)完成時間、可視化的展示、追蹤后期結(jié)果;
不斷的發(fā)現(xiàn)和排除:建立系統(tǒng)性的安全管理規(guī)范,從預(yù)防入手,結(jié)合定期的GEMBA,層會的可視化,RAIL滾動性的追蹤,RPS快速問題解決,RCA根本原因分析,KAIZEN改善,LSW領(lǐng)導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化工作等等一系列EOS工具實現(xiàn)對安全的管理。
體系性的安全管理包含很多內(nèi)容,EOS講HSE是指健康、安全、環(huán)境,此文只為拋磚引玉,給大家一個思路,即安全不僅是警鐘長鳴,同樣需要腳踏實地,講究方法,just do it, 只要按照方法去做,結(jié)果一定比沒做好很多倍!
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