· 短文請(qǐng)安,望賞2分鐘
事故案例:蘇州常熟市XX機(jī)械廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人顧某獨(dú)自一人在金工車(chē)間內(nèi)操作行車(chē),將鋪在車(chē)間西側(cè)地上的一塊鋼板吊至金工車(chē)間南門(mén)口。午飯過(guò)后,顧某使用兩根鋼絲繩重新綁扎鋼板,將鋼板吊起與地面呈較大夾角,僅剩鋼板西側(cè)一角與地面接觸。隨后,顧某停止操作行車(chē),開(kāi)始使用鐵管撬動(dòng)鋼板,使其順時(shí)針轉(zhuǎn)向90度,以便從車(chē)間南門(mén)吊出。此時(shí),XX機(jī)械廠工人范某和賈某主動(dòng)過(guò)來(lái)幫忙。賈某站在顧某身旁,用手扶住鋼板防止其晃動(dòng);范某站在鋼板東側(cè)往西推動(dòng)鋼板轉(zhuǎn)向。中午12:30左右,吊運(yùn)鋼板的鋼絲繩突然斷裂,鋼板落下將范某壓住,致其當(dāng)場(chǎng)死亡。
事故原因:
工人使用鋼絲繩吊運(yùn)鋼板過(guò)程中安全防護(hù)不到位,造成鋼絲繩彎折變形,鋼板下側(cè)直角對(duì)鋼絲繩表面形成摩擦及切割,造成鋼絲繩整體斷裂,鋼板落下將工人范某壓倒致死。
1、XX機(jī)械廠安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)不到位,未制定起重作業(yè)安全操作規(guī)程,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位,未安排專(zhuān)人在吊運(yùn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指揮;
2、XX機(jī)械廠對(duì)員工安全教育培訓(xùn)不到位,工人安全意識(shí)淡薄,在吊物下方作業(yè);
3、工人在吊運(yùn)鋼板過(guò)程中違章作業(yè),擅自使用已被停用的行車(chē)吊運(yùn)鋼板,且吊物超過(guò)行車(chē)最大起重量。
由此可見(jiàn),對(duì)于吊裝作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)防控工作來(lái)講,人的因素是我們尤其需要關(guān)注的。因此,對(duì)于作業(yè)相關(guān)聯(lián)的各環(huán)節(jié)工作職能人員來(lái)講,從負(fù)責(zé)制定作業(yè)計(jì)劃的管理人員,到負(fù)責(zé)作業(yè)計(jì)劃實(shí)施的設(shè)備操作者,以及負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)執(zhí)行的監(jiān)管者,都必須具備相應(yīng)工作任務(wù)要求必須匹配的理論知識(shí)和技能經(jīng)驗(yàn),才能勝任各自的工作職責(zé)。
在吊索具方面,因?yàn)槠浞N類(lèi)和規(guī)格繁多且組合應(yīng)用方式變化多樣,很多單一設(shè)備制造商或供應(yīng)商無(wú)法提供全面完整的有關(guān)于吊索具安全使用方面的系統(tǒng)性指導(dǎo)要求信息,從而為此部分的設(shè)備應(yīng)用/培訓(xùn)和作業(yè)計(jì)劃方案設(shè)計(jì)制定留下了一些管理上的空白。GLE作為國(guó)際吊裝設(shè)備工程師協(xié)會(huì)(LEEA)會(huì)員單位,并具有通過(guò) LEEA - Team Card 國(guó)際資格認(rèn)證的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)團(tuán)隊(duì),致力于吊索具專(zhuān)項(xiàng)安全培訓(xùn),補(bǔ)強(qiáng)生產(chǎn)安全的薄弱環(huán)節(jié),解決EHS管理痛點(diǎn),讓小問(wèn)題不再是大麻煩,讓大問(wèn)題解決得更簡(jiǎn)單!
撰文:9778
責(zé)編:SKIP-DMU(DM162022053)
|